《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB 50687-2011

       《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB 50687-2011 是我国针对食品工业洁净用房设计、施工及验收制定的国家标准，旨在规范食品工业洁净用房的建设，确保食品生产环境的卫生安全，保障食品质量，防止食品污染。

       一、规范适用范围

       适用对象：新建、改建、扩建的食品工业洁净用房。

       覆盖领域：包括乳制品、肉制品、饮料、烘焙食品、速冻食品等各类食品的生产厂房。

       二、主要设计要求

       1. 洁净度等级

       等级划分：根据食品生产工艺对洁净度的要求，洁净用房的洁净度等级分为 10万级、1万级、1000级、100级 等，数字越小，洁净度要求越高。

       设计依据：

       10万级：适用于一般食品加工区域。

       1万级：适用于需要较高洁净度的区域，如原料处理、包装等。

       1000级、100级：适用于对洁净度要求极高的区域，如无菌灌装、实验室等。

       2. 温湿度控制

       温度控制：

       食品工业洁净用房的温度应控制在 18℃~26℃，具体根据生产工艺要求确定。

       湿度控制：

       相对湿度应控制在 45%~65%，避免湿度过高导致微生物滋生，或湿度过低导致食品干燥。

       3. 气流组织

       气流形式：

       单向流：适用于高洁净度要求区域，气流以均匀的速度平行流动，减少颗粒物的沉积。

       非单向流：适用于低洁净度要求区域，气流以乱流形式流动，适用于一般洁净区域。

       换气次数：

       洁净度等级越高，换气次数越多。例如，100级洁净室的换气次数通常不低于 50次/h。

       4. 微振动控制

       振动要求：

       对于某些精密食品加工设备（如巧克力成型机），要求厂房的振动水平控制在 5μm/s 以下。

       设计措施：

       采用防振基础、隔振沟、减振器等措施，减少外部振动对厂房的影响。

       5. 噪声控制

       噪声标准：

       洁净用房内的噪声水平应控制在 65dB(A) 以下，关键区域（如生产操作区）应控制在 60dB(A) 以下。

       设计措施：

       采用低噪声设备、隔音材料、吸声结构等措施，降低噪声水平。

       6. 照明设计

       照度要求：

       食品工业洁净用房的照度应满足生产工艺要求，一般区域照度不低于 300lx，关键操作区域照度不低于 500lx。

       设计措施：

       采用防爆、防尘、易清洁的照明灯具，避免灯具对食品造成污染。

       7. 防虫防鼠

       设计措施：

       设置防虫网、防鼠板、灭蝇灯等设施，防止昆虫和老鼠进入洁净用房。

       门窗应密封良好，避免外界害虫进入。

       8. 排水系统

       设计要求：

       排水系统应设计为 明沟排水 或 暗沟排水，并设置 水封装置，防止异味和害虫进入。

       排水沟应易于清洁，避免食品残渣堆积。

       三、设计流程与要点

       1. 需求分析

       工艺要求：明确生产工艺对洁净度、温湿度、振动、噪声等环境参数的具体要求。

       设备要求：了解关键设备的运行条件，如对振动、噪声的敏感程度。

       2. 方案设计

       洁净室布局：

       合理划分洁净区、准洁净区、非洁净区，设置必要的缓冲间和气闸室。

       气流组织设计：

       根据洁净度等级选择合适的气流形式和换气次数。

       系统设计：

       设计空气净化系统、温湿度控制系统、微振动控制系统、噪声控制系统、照明系统、排水系统等。

       3. 施工图设计

       详细设计：

       绘制洁净室的平面图、剖面图、设备布置图、管道布置图等。

       材料选择：

       选用符合洁净要求的建筑材料、装饰材料、设备材料等。

       4. 施工与验收

       施工要求：

       严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

       验收标准：

       洁净用房的验收应符合设计要求和相关标准，包括洁净度、温湿度、振动、噪声等参数的检测。

       四、关键技术指标

       项目 指标要求

       洁净度等级 10万级、1万级、1000级、100级

       温度 18℃~26℃

       相对湿度 45%~65%

       换气次数 ≥50次/h（100级洁净室）

       振动水平 ≤5μm/s（关键区域）

       噪声水平 ≤65dB(A)（一般区域）

       照度 ≥300lx（一般区域）

       五、实施意义

       保障食品安全：通过严格控制洁净度、温湿度、振动、噪声等环境参数，确保食品生产环境的卫生安全，防止食品污染。

       提高生产效率：合理的厂房设计可以优化生产流程，减少生产中的干扰因素，提高生产效率。

       降低运营成本：采用高效节能的系统和设备，可以降低洁净用房的运营成本。

       促进产业发展：规范的厂房设计有助于推动食品工业的标准化、规模化发展，提升我国食品工业的整体水平。

       六、注意事项

       合规性：设计时应严格遵守《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB 50687-2011 及相关国家标准和行业标准。

       灵活性：设计应具有一定的灵活性，以适应未来生产工艺的调整和升级。

       可持续性：设计时应考虑节能、环保等因素，采用绿色建筑技术和材料。

       七、总结

       《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB 50687-2011 为食品工业洁净用房的设计、施工及验收提供了全面的技术指导，涵盖了洁净度、温湿度、气流组织、微振动、噪声、照明、防虫防鼠、排水系统等多个方面。通过科学合理的设计，可以确保洁净用房满足食品工业生产的高标准要求，保障食品安全，推动食品工业的健康发展。