高效过滤器安装后的现场检漏方法

       在制药、生物科技、半导体制造等对环境洁净度要求极高的行业中，高效过滤器（HEPA过滤器）扮演着至关重要的角色。它们能有效去除空气中的微粒，确保生产环境的洁净度。然而，即使是最优质的高效过滤器，如果安装不当或存在泄漏，也会严重影响其过滤效果。因此，高效过滤器安装后的现场检漏工作显得尤为重要。本文将详细介绍几种常用的高效过滤器安装后现场检漏方法。

       一、DOP/PAO检漏法

       DOP/PAO检漏法是目前高效过滤器检漏中最常用的方法之一。其工作原理是将被测高效过滤器的迎风面产生的PAO（聚α-烯烃）气溶胶作为尘源，利用光度计对过滤器下风面进行扫描采样。含尘气体通过光度计产生的散射光，经过光电效应和线性放大转化为电能，并通过微电流表实时显示。光度计通过测量这种光强度来测定气溶胶的相对浓度，从而判断高效过滤器是否存在泄漏。

       具体操作步骤如下：

       1、使用气溶胶发生器将PAO分散成烟雾状气溶胶，并注入到高效过滤器上游的静压箱中。

       2、光度计采集上游气溶胶浓度，作为基准值。

       3、采样头逐行扫描过滤器下游表面，记录各点的泄漏情况。

       4、根据扫描结果，判断高效过滤器是否存在泄漏，并标记出泄漏点。

       需要注意的是，PAO浓度应控制在一定范围内，以避免对高效过滤器造成污染。同时，扫描过程中应确保光度计与高效过滤器保持适当的距离和扫描速度，以获得准确的检测结果。

       二、粒子计数器采样法

       粒子计数器采样法也是一种常用的高效过滤器检漏方法。该方法使用粒子计数器作为检测仪器，通过喷雾法产生多分散气溶胶，然后利用粒子计数器对高效过滤器的整个出风面进行扫描检验。粒子计数器可以测量过滤器的平均效率，同时比较各点的局部效率，从而发现潜在的泄漏点。

       具体操作时，需要先将粒子计数器与高效过滤器的出风面连接，然后开启喷雾装置产生气溶胶。接着，粒子计数器开始对高效过滤器的出风面进行扫描，记录各点的粒子浓度。最后，根据扫描结果判断高效过滤器是否存在泄漏。

       三、其他检漏方法

       除了DOP/PAO检漏法和粒子计数器采样法外，还有一些其他检漏方法也被广泛应用于高效过滤器的现场检漏中。例如：

       1、钠焰法：通过将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成氯化钠气溶胶作为试验尘，在过滤器前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内测量滤料的透过率。

       2、看漏法：通过将一端封住，另一端连接真空泵，充分吸气并将吸气管口盖住，观察漏光状况来确定漏点所在位置。

       3、气泡法：通过在加压气体的作用下，观察过滤器上可能出现的气泡来识别泄漏点。

       4、烟雾法：通过将低流量的烟引入到过滤器的进口，观察烟雾扩散情况来确定漏点位置。

       这些方法各有特点，适用于不同的检测场景和需求。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的检漏方法。

       四、检漏注意事项

       在进行高效过滤器安装后的现场检漏时，还需要注意以下几点：

       1、确保检测环境符合相关标准和要求，避免外部因素对检测结果产生干扰。

       2、选择合适的检测仪器和试剂，确保检测结果的准确性和可靠性。

       3、严格按照操作规程进行检测，避免操作不当导致误判或漏判。

       4、对检测结果进行记录和分析，及时采取补救措施处理泄漏点。

       高效过滤器安装后的现场检漏是确保生产环境洁净度的重要步骤。通过选择合适的检漏方法和注意事项的严格执行，可以及时发现并处理泄漏点，确保高效过滤器的过滤效果和生产环境的洁净度。这对于提高产品质量、保障生产安全具有重要意义。