万级净化装修专业安装服务流程解析

       万级净化装修专业安装服务流程涵盖从项目启动到交付使用的全周期，需通过科学规划与严格施工确保洁净度达标。以下为具体流程解析：

       一、前期准备与需求分析

       1、明确使用需求

       根据生产工艺确定洁净度等级（万级标准为每立方米空气中≥0.5μm粒子数≤10万个）、温湿度控制范围（如22℃±2℃、湿度50%±10%）及压差要求（洁净区与非洁净区压差≥10Pa）。

       2、现场勘查与设计

       （1）建筑结构评估：检查厂房层高、承重能力及水电布局，确保满足净化设备安装条件。

       （2）工艺流程规划：优化物料与人员动线，避免交叉污染。例如电子车间需区分晶圆处理区与组装区。

       （3）三维模拟设计：利用BIM技术模拟气流组织，确保高效过滤器布局合理。

       二、施工阶段核心流程

       1、基础施工与密封处理

       （1）地面处理：采用环氧自流平或PVC防静电地板，平整度误差≤2mm/2m。

       （2）墙体与天花板施工：使用50mm厚岩棉彩钢板（耐火极限≥1小时），接缝处用中性硅胶密封，确保气密性。

       2、净化系统安装

       （1）空调机组配置：选用组合式空调箱，配备初中效过滤器（G4+F8）及末端HEPA过滤器（效率≥99.97%@0.3μm），新风量按30%-40%设计。

       （2）风管施工：采用镀锌钢板风管（厚度≥1.2mm），法兰连接处垫无尘密封条，漏风率≤2%。

       3、电气与自控系统

       （1）照明系统：采用LED洁净灯（照度≥300lx，色温4000K），灯具间距≤2.5m，防尘等级IP54。

       （2）自控系统：集成温湿度传感器、压差表及粒子计数器，实现数据实时监控与异常报警。

       三、施工细节与质量控制

       1、材料验收标准

       彩钢板厚度≥0.5mm，双面烤漆；环氧地坪厚度≥2mm，耐磨性≥0.03g/1000r。

       2、关键工序管控

       （1）风管安装：采用共板法兰连接，咬口缝处涂密封胶，漏风率≤2%。

       （2）高效过滤器安装：在净化空调系统连续运行12小时后进行，使用尘埃粒子计数器检测泄漏率≤0.01%。

       3、系统调试与验证

       （1）单机试运转：检查风机转向、风量及噪音（≤65dB）。

       （2）联合调试：测试风量平衡（各风口风量偏差≤15%）、温湿度控制精度及压差梯度。

       四、验收与交付

       1、性能检测

       （1）洁净度检测：采用激光粒子计数器，在静态条件下检测≥0.5μm粒子数。

       （2）风速与换气次数：百级区风速0.25-0.35m/s，万级区换气次数≥15次/小时。

       （3）温湿度与压差测试：使用高精度传感器验证控制精度。

       五、验收与交付

       1、性能验收

       委托第三方机构进行洁净度、风速、照度等检测，出具CMA认证报告。

       2、交付与培训

       提供操作手册及维护指南，培训使用人员掌握更衣流程、清洁消毒规范及应急处理措施。

       六、后期维护与优化

       1、定期检测

       每半年进行一次全面检测，包括高效过滤器更换（压差超过初始值2倍时）、风道清洁及设备校准。

       2、系统升级

       根据生产需求调整净化级别（如升级至千级），或增设局部百级净化工作站。