万级 SMT 车间专业安装服务流程与规范

       万级 SMT 车间专业安装服务流程与规范涵盖前期准备、施工建设、设备安装调试、质量检测验收等环节，并需遵守人员着装、温湿度控制、设备操作、质量管控等规范，以下为具体说明：

       一、安装服务流程

       1、前期规划与设计

       （1）根据生产需求和工艺要求，确定车间布局、设备选型及洁净度标准。

       （2）设计空气净化系统、温湿度控制系统等配套设施，确保符合万级洁净要求。

       2、施工准备

       （1）清理施工现场，确保无尘、无杂物。

       （2）准备施工材料、设备及工具，确保质量合格。

       3、基础建设

       （1）建造车间主体结构，包括墙面、地面、天花板等。

       （2）安装防静电地板、洁净门窗等，确保车间密封性和防静电性能。

       4、空气净化系统安装

       （1）安装高效过滤器（HEPA 或 ULPA）、FFU 风机过滤单元等。

       （2）调试空气净化系统，确保车间内空气洁净度达到万级标准。

       5、温湿度控制系统安装

       （1）安装空调系统、加湿器、除湿器等。

       （2）调试温湿度控制系统，确保车间内温湿度稳定在适宜范围内。

       6、SMT 生产线设备安装

       （1）安装贴片机、印刷机、回流焊炉、AOI 检测设备等。

       （2）调试设备，确保其正常运行和精度。

       7、配套设施安装

       （1）安装电力、压缩空气、氮气等供应系统。

       （2）安装照明系统、消防系统等。

       8、质量检测与验收

       （1）对车间进行洁净度检测、温湿度检测等，确保符合万级标准。

       （2）对 SMT 生产线设备进行调试和试运行，确保其性能稳定。

       （3）组织相关部门进行验收，合格后交付使用。

       二、安装服务规范

       1、人员着装与纪律

       （1）进入车间必须穿防静电工衣、工鞋，佩戴防静电工帽、手套、手环及厂牌。

       （2）车间内不能大声喧哗，不能随意走动，严禁串岗。离岗必须拿厂牌换取离岗证，离岗时间不得超过 5 分钟。

       （3）在车间内不允许接电话、玩手机；不允许留长指甲；禁止在生产资料或笔记上乱写乱画。

       2、施工环境与安全

       （1）所有进入车间人员必须到静电释放处释放静电后方可进入。

       （2）锡膏（红胶）储存温度控制为 2 - 10℃，使用温度、湿度为车间控制环境。

       （3）车间内温度控制为 22 - 25℃，湿度为 40 - 60%RH。

       （4）施工过程中要注意安全，遵守安全操作规程，防止发生事故。

       3、设备操作与调试

       （1）各岗位操作员必须严格按照作业指导书进行操作调试。

       （2）在出现异常现象时必须停机通知相关人员进行调试，调试正常方可进行生产。

       （3）作业人员在生产过程中所有生产工具、产品必须按指定区域摆放整齐。

       （4）作业人员必须保证静电手环接触良好，拿板时必须配带静电手套方可作业。

       4、质量管控与检测

       （1）丝印员刷锡前先确认锡膏型号是否与生产的机型工艺一致，确认后方可进行刷板；刷板后一定要检查是否有连锡、少锡、偏位或者有漏印等。

       （2）操作员按生产订单要求装好相对应生产程序的物料，确认后通知 IPQC 进行检查后方可进行首件生产，首件必须 IPQC 确认后进行批量生产；操作过程中进行物料更换必须由 IPQC 进行确认，并做好相应记录。

       （3）炉前检查：炉前必须检查 PCBA 板上物料是否有移位、连锡、错件、少件等，并进行扶正、修正，有手贴物料必须按作业指导书进行贴装（注意方向）。

       （4）炉后检查：炉后目检时参照作业指导书检查 PCBA 板上的物料是否有连锡、假焊、移位、少件、多件、错件、虚焊等做并好标记；对所有检查过的产品进行分类、标示清楚，然后摆放到指定的区域。

       （5）在生产中出现异常现象（如：坏机多、设备异常、工作任务不清晰等）必须及时通知相关人员处理后方可生产作业。

       （6）所有作业人员对生产元料及设备务必轻拿轻放，避免人为损失。