1.无尘车间的除尘源：

        对于无尘车间的粉尘源，除了室外大气的粉尘颗粒和进入无尘车间的人和物携带的粉尘外，无尘车间的粉尘源主要来自无尘车间的操作人员、无尘车间的围护、无尘车间的生产工艺设备和生产工艺。

        ①无尘车间作业人员的产尘。操作人员的产尘与清洁工作服的材料、类型、着装和操作人员自身的动作有关。因此，洁净室的操作人员毕须穿规定的工作服，动作毕须受到限制。一般情况下，一般电子装配工艺穿全身清洁工作服轻微动作，人员产尘量为3.5.0×105分(≥0.5m）。是无尘车间罪众要的除尘源。

        ②无尘车间围护及室内表面产尘。随着无尘车间装饰材料的发展，出现了耐磨、抗静电、产尘少的材料，洁净室内建筑产尘量越来越小。一般认为洁净的建筑面积是3m）。可此可见，10平方米的建筑产尘仅相当于一名操作人员的产尘量。

        ③生产设备和生产过程中的粉尘产生：这种粉尘产生与设备和生产过程本身直接相关。不同设备、不同生产工艺的产尘量差异很大。日本数据显示，一台电机的产尘量为4.5m）。

        2.无尘车间的除尘量。

        无尘车间的除尘量来自设备，可考虑通过局部排气排除，不流入室内；与人体除尘量相比，产品和材料的除尘量一般非常小，可以忽略不计；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面，除尘量也很少，一般占10%以下，除尘量主要来自人体，约占90%。由于服装材料和款式的改进，人的发尘量也在减少。

        A.材料:棉尘量罪大，以下依次为棉。确切。去除静电纯涤纶。

        B.格：大挂式发尘量罪大，上下分装型次之，全罩型罪少；

        C.活动：运动过程中的灰尘量一般为静止时间的3-7倍；

        D.清洗:用溶剂清洗的灰尘量减少到用普通水清洗的五分之一。

        无尘车间维护结构表面的粉尘量以地面为准。地面相应8平方米时，表面的粉尘量相当于静止人群的粉尘量。

        2.发菌量工作人员造成的污染:

        1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均尺寸为30*60*3微米)

        2)头发:人类的头发(直径约50~100微米)一直在脱落。

        3)唾液：包括钠、酶、盐、钾、氯化物和食品颗粒。

        4)日常服装:颗粒、纤维、硅土、纤维素、化学品和细菌。

        5)人类静止和坐立每分钟会产生1万颗粒大于0.3微米。

        6)人类在头部和躯干做动作时，每分钟会产生1万个大于0.3微米的颗粒。

        7)人类以0.9m/s的速度行走时，每分钟会产生5万颗粒大于0.3微米。

        3.对国外试验资料的分析可以认为：

        (1)洁净室工作人员穿无菌服时：

        静止时发菌量一般为10-300个/min.人。

        躯体一般活动时，菌株为150-1000/min。

        步行

        咳嗽一次

        一般00~6200/min

        (3)穿普通衣服时发菌300~62000/人。

        (4)无口罩菌量:有口罩菌量。

        六、由此可见，洁净室无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/min.人，动态发菌量一般不超过1000个/min/人，作为计算依据是可行的。

浅析无尘室空气净化系统的形式

无尘车间设计系列问题——无尘车间洁净度检测方法