无尘室内浮游颗粒的浓度可以通过使用高性能过滤器轻松达到零水平。在实际生产现场，由于操作人员、机器、周围机械的粉尘和基板运输过程中接触到的零件和材料的粉尘，制造产品周围扬起了少量颗粒，从而造成零件清洁面的颗粒污染。如何防止无尘室内的微粒污染？无尘车间净化小编建议遵守以下四项基本原则:

        一.不携入

        无尘室内不携入颗粒的方法有:

        1.操作人员进入洁净室前，机器和零件应在携入前进行清洁；

        2.进入洁净室的人应该在更衣室穿无尘衣服、帽子、鞋子、手套、口罩等。，而不会产生静电。

        3.通过淋浴房时，利用高速清洁空气去除附着在衣服表面的颗粒，然后进入洁净室。

        4.机器和材料带入洁净室前，应尽可能在密封状态下带入洁净室前室进行维护，然后用超纯水擦拭，经淋浴房淋浴后进入洁净室。

        5.无尘室毕须全程佩戴封闭式安权帽和有害排气小于腰部。

        二.不发生

        在控制更大污染源——无尘室人的颗粒粉尘量的同时，还应控制第贰大污染源——制造机的粉尘量。由于物品在移动时，产生的摩擦和接触剥离会引起灰尘，而物品在移动时也会出现颗粒。因此，为了控制粉尘的减少，应采取以下对策:

        1.减少接触剥离粉尘的动作形式；

        2.采用磨尘小的材料；

        3.使用粉尘小的润滑油；

        4.机器应用空压浮动的非接触工作原理。

 

        三.不储备

        如果能够完全实施不携入技术，就能保持无尘室内的洁净度。但是现实中人和物品的频繁出入和制造机器的制造，在广大的无尘室内不可能有完全的清洁度。因此，不储备技术在过滤器中的快速应用非常重要。通常发生的颗粒会根据重力和静电吸附力停留在周围物体表面。突然的振动和不稳定的气流会使这些积累的颗粒在空气中再次上升，增加重大颗粒污染的风险。

        控制气流可以防止颗粒堆积，但不能防止带电表面的颗粒堆积。

        为了防止静电吸附引起的颗粒附着，无尘室通常使用带电程度低于几十伏的导电材料。对于制造产品本身的带电，采用带电程度较小的搬运形式和接触材料，通过除电装置进行除电。

排除/排除。

        在无法避免大量颗粒的机器中，为了防止无尘室产生颗粒，直接进行外部排气，即所谓的局部排气。排气的对策如下:因为需要导入相同量的外气，但会伴随大量的能耗。因此不能说是理想的对策。因此，在尽可能压缩排气量的同时，不仅要向无尘室外排气，还要采取将颗粒去除后的空气回流到无尘室内的对策。

 

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