净化车间工程应如何保证质量

 

        净化车间工程质量保证措施，其中一个就是对净化装修材料的保护，包括运输、仓储、作业全过程。

　　1. 首先是 进场设备、材料的检查和验收。选购有质量保证的品牌设备和材料以外，现场管理人员根据各工种的施工进度，要把握好设备材料进场的时机，进场顺序为地下一层，二层，一层。

　　2. 净化系统中的核心过滤单元--过滤器采用出厂检漏、用专车运输的方式，避免由于装卸不当造成产品的损害。对于运输过程受损的产品及材料，另库保存，觉不在工程中使用。过滤器存放在专用库房中，确保安装前不受损害。

　　3. 净化彩钢板分批次运输入场，根据尺寸大小分别存放在车间非净化区。彩钢板要水平放置，下部垫20MM厚的聚苯乙烯板保护面板，堆放整齐后用彩布条覆盖。堆放时要预先根据用料需求，按顺序堆放，以免施工时多次翻找造成面板的划痕。同时，彩钢板禁止靠墙斜放，以免损坏拼接口。

　　4. 彩钢板配套净化型材，也不可以随意堆放，需根据类别分架放置，以免造成不可恢复的压痕，影响安装质量。

　　5. 净化风管加工要在封闭、清洁的环境中进行，加工区域设在一层待建洁净室内，门窗采用临时措施封闭，地面铺设胶木板，保证风管的加工质量，以免污染风管，同时，风管擦洗干净后应采用塑料薄膜封口，并存放在干净环境中待用。

　　6. 净化工程与土建、消防等专业交叉施工时，通过专人陪护、人员、进出时间登记等措施来保护既有施工产品，做到出问题有据可查。

　　7. 每个班组的施工人员做好技术交底工作，心中有数，避免返工造成的质量缺陷。

 

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